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　　回轉窯爐之所以可以實現燒制，可以說和其中的液壓系統有關系，我們需要做好維護，那么我們會如何做好對其液壓系統的維護工作？下面我們就來具體介紹。
　　一、應經常保持液壓油的清潔。進行加油和補油時要過濾，以免污物混入液壓油；在擦拭泵、閥或油箱時，要防止棉紗之類的纖維落入油里；液壓油中不得混進機床冷卻液或其他不同用途、不同品質的油，特別是機床的冷卻液大多數采用乳化液混進液壓油后，會使液壓油很快變質，引起液壓元件生銹等；在回轉窯設備大修后，有的油池表面噴涂了油漆，須等油漆干操后方可加油；貯藏液壓油的油桶不要積滿灰塵和積聚雨水；液壓油需要定期的檢查和更換，由于使用條件和使用要求不同，油的使用期限亦不同。
　　二、回轉窯爐定期或不定期地檢查和清洗油泵吸油處的濾泊器，使之經常保持通油舒暢。若濾油器堵塞，吸入阻力特大大增加，使溶解在油中的空氣分離出來，產生氣蝕現象，影響液壓系統工作性能。同時，需經常注意濾油器有無損抵損壞后應及時更換。
　　三、液壓油應經常保持正常油面。對于管路和油缸容量很大的液壓機床，除起初加入足夠的油外，在回轉窯起動之后，由于油液進入管路和油缸等處，油面會明顯下降，甚至使濾油器露出油面，所以，需再一次補油或加油時超過油標線。在使用過程中還會發生泄漏，因此需及時補充加油。
　　四、經常檢查按壓油的變化情況，若發現回轉窯爐液壓油表面有氣泡成呈乳化狀，就應該檢查液壓系統中是否有空氣混入。
　　五、經常檢查油溫情況。油箱的油溫一般不得超過60℃，一般液壓機床在30到60℃范圍內，工作比較合適。若油溫有異常升高時，應停機進行檢查和排除。
　　綜上所述，為了回轉窯爐壽命的延長，也為了整體的使用效果，我們一定要做好對液壓系統的日常維護工作才行。